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  成長歷程  
 

  ① 傳統晾曬方式

  利用太陽光晾曬:枸杞鮮果采收后,傳統上都是將枸杞鮮果采摘后攤鋪在果棧上讓太陽曬干,一般需要5—7天曬干,一個種植200多畝枸杞的家庭小農場,晾曬場地就得30多畝。而且枸杞成熟都是六、七、八月間,正直北方多雨季節,若遇陰雨等潮濕性天氣,枸杞就無法晾曬,并且大多數枸杞都會發霉變黑,賣不上價錢,農戶為此大大減少了收益。

  

  搭建塑料拱棚晾曬的方法:近些年來有些杞農搭建塑棚拱棚,雖然在晴天能夠起到一定的烘干作用,但在陰雨天只可以起到防雨的作用,無法達到烘干枸杞的作用,使得枸杞鮮果烘干的質量較差、耗時長。

  

  使用磚砌烘道:普通農戶在自家的院子用磚砌烘道烘干枸杞,這種方法雖然低成本,但是烘道密閉性差和烘道內部環境受煤煙熏染,使健康的枸杞果受到了二次污染。

  

  其他烘干方法:枸杞烘干有它的特殊性,它的水分含量達80%,在烘干過程中要分時段的掌握它的溫度、濕度,有些大型枸杞加工企業運用了蒸汽烘干技術,雖然烘干的質量有所提高,但受烘房內溫度不一致和通風不均勻的影響,烘出來的枸杞干濕不一,并且一次性投入成本高;無法得到普及推廣。因此制干成了制約枸杞良性發展的瓶頸環節。

  ► 源泉一代烘干機

  我公司的第一代烘干房以土式烘道,磚砌而成,采用熱風爐和離心風機組合而成。這種烘道的成本雖然低,但是烘道密閉性差,烘道內部環境易受煤煙熏染,而且烘干的時間長,烘干的枸杞干果質量差。



 

  ► 源泉二代烘干機

  我公司的第二代烘干房體采用50mm厚的巖棉復合保溫彩鋼板結構,內置式燃煤熱風爐。


  內嵌式熱風爐煙道 如下圖
 

  熱風循環封風網 如下圖
 

  儀表控制系統 如下圖

  ► 源泉三代烘干機

  第三代烘房在第二代的基礎上完善了各方面的不足,將儀表控制系統改為電腦自動化控制系統。采用一鍵式操作,只需輸入烘烤曲線數據后,一按自動啟動鍵,烘房內溫度、濕度的控制全部都由計算機來自動完成。

  內置式燃煤熱風爐 如下圖
 

  YHSF-3D 第三代供熱排濕系統 如下圖

  YHSF-3D 第三代鮮果進料口 如下圖
 

  烘干房內部展示如下圖

  枸杞鮮果果棧 如下圖

  果車進入烘房 如下圖

  現場操作 如下圖

  電腦自動化控制界面 如下圖

  ► 源泉四代烘干機

  第四代烘干房是第三代烘干房的基礎上改變了單一模式,擴展為大型集中型和經濟適用型的多種復合型模式。可以適應于小型家庭式杞農和大型枸杞種植企業的需求,將智能枸杞鮮果雙循環烘干房更趨于完善。


 

  操作棚如下圖

  第四代排濕系統 如下圖

  電腦自動化控制箱 如下圖
  
 

  自動化控制界面展示 如下圖

 ► 源泉五代智能果蔬烘干機

 

   閉合循環熱泵提供除濕烘干機高效節能、數字化控制、環保安全,無污染、全自動化運行基本適用所有枸杞產區的工況。

  烘干房展示如上圖

 

  果盤照片展示如上圖 

 自動化控制界面展示 如上圖  

 手機端控制界面展示 如上圖  

 

 
     
 
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